സിയോങ്‌കി സീൽ റഫ്രിജറേറ്റഡ് ട്രക്ക് ഡോർ ഗാസ്കറ്റ്: കോൾഡ് ചെയിനിൽ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കുന്നു

ആമുഖം: കോൾഡ് ചെയിൻ സമഗ്രതയിൽ സീലിംഗിന്റെ നിർണായക പങ്ക്.

ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽസ്, ഫ്രഷ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മുതൽ ഫ്രോസൺ ഭക്ഷണങ്ങൾ, സെൻസിറ്റീവ് കെമിക്കലുകൾ വരെ, പെട്ടെന്ന് നശിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കായുള്ള ആഗോള വിതരണ ശൃംഖലയിൽ, റഫ്രിജറേറ്റഡ് ട്രക്ക് ഒരു മൊബൈൽ, താപനില നിയന്ത്രിക്കുന്ന സങ്കേതമാണ്. അതിന്റെ പ്രകടനം പലപ്പോഴും അവഗണിക്കപ്പെടുന്ന ഒരു ഘടകത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു: ഡോർ സീൽ അല്ലെങ്കിൽ ഗാസ്കറ്റ്. ഒരു റബ്ബർ സ്ട്രിപ്പിനേക്കാൾ, ഇത് താപ കാര്യക്ഷമത, ചരക്ക് സുരക്ഷ, പ്രവർത്തന അനുസരണം എന്നിവയുടെ പ്രാഥമിക കാവൽക്കാരനാണ്. സിയോങ്‌കി സീൽ റഫ്രിജറേറ്റഡ് ട്രക്ക് ഡോർ ഗാസ്കറ്റ് കോൾഡ് ചെയിനിന്റെ അങ്ങേയറ്റത്തെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു, ഇത് ഉള്ളിലെ ചരക്കിനെയും നിങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനത്തിന്റെ ലാഭക്ഷമതയെയും സംരക്ഷിക്കുന്ന ഒരു കേവല തടസ്സം നൽകുന്നു.

പ്രധാന പ്രവർത്തനങ്ങൾ: ലളിതമായ സീലിംഗിനപ്പുറം

ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള റഫ്രിജറേറ്റഡ് ട്രക്ക് സീൽ ഒരേസമയം ഒന്നിലധികം നിർണായക പ്രവർത്തനങ്ങൾ നിർവഹിക്കണം. 

1. സമ്പൂർണ്ണ താപ ഇൻസുലേഷൻ: കാർഗോ വാതിലിന്റെ മുഴുവൻ ചുറ്റളവിലും വായു കടക്കാത്തതും താപ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതുമായ ഒരു സീൽ സൃഷ്ടിക്കുക എന്നതാണ് പ്രാഥമിക ധർമ്മം. ഇത് ഉള്ളിൽ നിന്ന് തണുത്ത വായുവിന്റെ വിലയേറിയ ചോർച്ച തടയുകയും ചൂടുള്ളതും ഈർപ്പമുള്ളതുമായ അന്തരീക്ഷ വായുവിന്റെ പ്രവേശനം തടയുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇത് കംപ്രസ്സറിന്റെ ജോലിഭാരം കുറയ്ക്കുകയും ഗണ്യമായ ഇന്ധന ലാഭത്തിലേക്ക് നയിക്കുകയും ട്രക്കിന്റെ റഫ്രിജറേഷൻ യൂണിറ്റിന് (റീഫർ) സെറ്റ്-പോയിന്റ് താപനില കൃത്യതയോടെയും കാര്യക്ഷമതയോടെയും നിലനിർത്താൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

2. ഈർപ്പവും മലിനീകരണ തടസ്സവും: ഈർപ്പം ഒരു പ്രധാന ഭീഷണിയാണ്. ഈർപ്പമുള്ള വായു പ്രവേശിക്കുന്നത് ബാഷ്പീകരണ കോയിലുകളിൽ ഘനീഭവിക്കൽ, മഞ്ഞ് അടിഞ്ഞുകൂടൽ, ഐസ് രൂപീകരണം എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകും, ഇത് തണുപ്പിക്കൽ കാര്യക്ഷമതയെ ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുകയും കാർഗോയ്ക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുകയും ചെയ്യും. സീൽ പൊടി, അഴുക്ക്, വായുവിലൂടെയുള്ള മാലിന്യങ്ങൾ എന്നിവ തടയുകയും ഭക്ഷണ, ഔഷധ ഗതാഗതത്തിന് നിർണായകമായ വൃത്തിയുള്ളതും ശുചിത്വമുള്ളതുമായ അന്തരീക്ഷം നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

3. ഘടനാപരമായ സംരക്ഷണവും സുരക്ഷയും: വാതിലിന്റെ ലോക്കിംഗ് മെക്കാനിസത്തെയും ഹിഞ്ചുകളെയും റോഡ് സ്പ്രേ, ലവണങ്ങൾ, നാശകാരിയായ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് ഒരു സുരക്ഷിത സീൽ സംരക്ഷിക്കുന്നു. വാതിൽ പൂർണ്ണമായും ശരിയായി അടച്ചിട്ടിട്ടുണ്ടെന്ന് ദൃശ്യവും സ്പർശിക്കുന്നതുമായ സ്ഥിരീകരണം നൽകുന്നതിലൂടെ ഇത് ഒരു നിർണായക സുരക്ഷാ ഘടകമായും പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ഇത് ഗതാഗത സമയത്ത് ആകസ്മികമായി തുറക്കുന്നത് തടയുന്നു.

4. അങ്ങേയറ്റത്തെ സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഈട്: സ്റ്റാൻഡേർഡ് സീലുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ഒരു റഫ്രിജറേറ്റഡ് ട്രക്ക് ഗാസ്കറ്റ് -30°C (-22°F) മുതൽ 70°C (158°F) വരെ വിശാലമായ താപനില സ്പെക്ട്രത്തിൽ കുറ്റമറ്റ രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കണം, നേരിട്ടുള്ള സൂര്യപ്രകാശത്തിൽ, അതേസമയം വഴക്കമുള്ളതായിരിക്കണം. ഇത് നിരന്തരമായ കംപ്രഷൻ/ഡീകംപ്രഷൻ, യുവി വികിരണം, ഓസോൺ എക്സ്പോഷർ, പൊട്ടൽ, കാഠിന്യം അല്ലെങ്കിൽ സീലിംഗ് മെമ്മറി നഷ്ടപ്പെടാതെ രാസവസ്തുക്കൾ വൃത്തിയാക്കൽ എന്നിവയെ പ്രതിരോധിക്കണം. 

സിയോങ്‌കി സീലിന്റെ ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകളും മെറ്റീരിയൽ സയൻസും

ഞങ്ങളുടെ ഗാസ്കറ്റ് നൂതന മെറ്റീരിയൽ സയൻസിന്റെയും കൃത്യത എഞ്ചിനീയറിംഗിന്റെയും ഫലമാണ്:

· പ്രീമിയം മെറ്റീരിയൽ നിർമ്മാണം: ഞങ്ങളുടെ പ്രധാന മെറ്റീരിയലായി ഞങ്ങൾ ഫുഡ്-ഗ്രേഡ്, ക്ലോസ്ഡ്-സെൽ EPDM (എഥിലീൻ പ്രൊപിലീൻ ഡൈൻ മോണോമർ) നുരയെ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അസാധാരണമായ താപനില പ്രതിരോധശേഷി, കാലാവസ്ഥയോടുള്ള മികച്ച പ്രതിരോധം, ഓസോൺ, UV രശ്മികൾ, ദീർഘകാല വഴക്കം എന്നിവയ്ക്ക് EPDM പ്രശസ്തമാണ്. ക്ലോസ്ഡ്-സെൽ ഘടന ജല ആഗിരണം തടയുന്നു, ഇത് നിലവാരമില്ലാത്ത വസ്തുക്കളുടെ ഒരു പ്രധാന പരാജയ പോയിന്റാണ്.

· ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത പ്രൊഫൈൽ ഡിസൈൻ: ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് മാഗ്നറ്റിക് കോർ ഉള്ള ഒരു പൊള്ളയായ ബൾബ് ഡിസൈൻ ഗാസ്കറ്റിൽ ഉണ്ട്. ഹോളോ ബൾബ് പരമാവധി കംപ്രഷനും വീണ്ടെടുക്കലും അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് അല്പം ക്രമരഹിതമായ വാതിൽ പ്രതലങ്ങളിൽ പോലും ഇറുകിയ സീൽ ഉറപ്പാക്കുന്നു. മാഗ്നറ്റിക് സ്ട്രിപ്പ് അധികവും ശക്തവുമായ ക്ലോസിംഗ് ഫോഴ്‌സ് നൽകുന്നു, ലോഹ വാതിൽ ഫ്രെയിമിനെതിരെ ഗാസ്കറ്റിനെ ദൃഢമായി വലിക്കുന്നു, ഇത് ഒരു പ്രാരംഭ സീൽ സൃഷ്ടിക്കുന്നു, തുടർന്ന് വാതിൽ ക്ലാമ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പൂർണ്ണമായും കംപ്രസ് ചെയ്യുന്നു.

· കരുത്തുറ്റ അറ്റാച്ച്മെന്റ് സിസ്റ്റം: ഗാസ്കറ്റ് ഒരു ഈടുനിൽക്കുന്ന, നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ അലുമിനിയം കാരിയർ സ്ട്രിപ്പിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇത് എളുപ്പത്തിലും സുരക്ഷിതമായും ഇൻസ്റ്റാളുചെയ്യുന്നതിന് ഒരു ദൃഢമായ നട്ടെല്ല് നൽകുന്നു, കൂടാതെ വാതിൽ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുമ്പോൾ ഗാസ്കറ്റ് വളച്ചൊടിക്കുകയോ ചാനലിൽ നിന്ന് പുറത്തെടുക്കുകയോ ചെയ്യുന്നത് തടയുന്നു.

· സുഗമമായ കോണുകൾ: ഏറ്റവും ദുർബലമായ സ്ട്രെസ് പോയിന്റുകളിൽ തുടർച്ചയായതും പൊട്ടാത്തതുമായ സീൽ ഉറപ്പാക്കാൻ, ചോർച്ച സാധ്യതയുള്ള പാതകൾ ഇല്ലാതാക്കാൻ, മുൻകൂട്ടി മോൾഡ് ചെയ്തതും ശക്തിപ്പെടുത്തിയതുമായ കോർണർ പീസുകൾ ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്.

ഇൻസ്റ്റാളേഷനും ഉപയോഗ രീതിയും: ഒരു ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള ഗൈഡ്

എ. ഇൻസ്റ്റാളേഷന് മുമ്പുള്ള പരിശോധനയും തയ്യാറെടുപ്പും: 

1. സുരക്ഷ ആദ്യം: ട്രക്ക് നിരപ്പായ സ്ഥലത്ത് പാർക്ക് ചെയ്യുക, ചക്രങ്ങൾ അടച്ചിടുക, വാതിൽ സുരക്ഷിതമായി തുറന്നിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

2. ഉപരിതല വിലയിരുത്തൽ: ഡോർ ഫ്രെയിമും ട്രക്ക് ബോഡിയിലെ ഇണചേരൽ പ്രതലവും നന്നായി വൃത്തിയാക്കുക. പഴയ സീലന്റ്, പശ, തുരുമ്പ്, അവശിഷ്ടങ്ങൾ എന്നിവയെല്ലാം ഒരു വയർ ബ്രഷും ഉചിതമായ ക്ലീനറും ഉപയോഗിച്ച് നീക്കം ചെയ്യുക. ഉപരിതലം വരണ്ടതും വൃത്തിയുള്ളതും മിനുസമാർന്നതുമായിരിക്കണം.

3. ഗാസ്കറ്റ് പരിശോധന: പുതിയ സിയോങ്‌കി സീൽ ഗാസ്കറ്റ് അൺറോൾ ചെയ്ത് എന്തെങ്കിലും ഗതാഗത കേടുപാടുകൾ ഉണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക. ഇൻസ്റ്റാളേഷന് മുമ്പ് കുറഞ്ഞത് ഒരു മണിക്കൂറെങ്കിലും അത് ആംബിയന്റ് താപനിലയുമായി പൊരുത്തപ്പെടാൻ അനുവദിക്കുക.

ബി. ഇൻസ്റ്റലേഷൻ നടപടിക്രമം:

1. മുകളിലെ മധ്യഭാഗത്ത് നിന്ന് ആരംഭിക്കുക: വാതിൽ ഫ്രെയിമിന്റെ മുകളിലെ മധ്യഭാഗത്ത് നിന്ന് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ആരംഭിക്കുക. കാരിയർ സ്ട്രിപ്പിന്റെ പശയിൽ നിന്ന് സംരക്ഷണ പിൻഭാഗത്തിന്റെ ഒരു ചെറിയ ഭാഗം പിഴുതെടുക്കുക.

2. അലൈൻമെന്റും അമർത്തലും: കാരിയർ സ്ട്രിപ്പ് ഡോർ ഫ്രെയിമുമായി ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം വിന്യസിക്കുകയും അത് സ്ഥാനത്ത് ദൃഡമായി അമർത്തുകയും ചെയ്യുക. കർക്കശമായ കാരിയർ കൃത്യമായ അലൈൻമെന്റ് അനുവദിക്കുന്നു.

3. പ്രോഗ്രസീവ് ഇൻസ്റ്റലേഷൻ: മധ്യഭാഗത്ത് നിന്ന് ഒരു മൂലയിലേക്ക് പുറത്തേക്ക് നീങ്ങുക, തുടർന്ന് മറ്റേ മൂലയിലേക്ക് നീങ്ങുക, പോകുമ്പോൾ ദൃഡമായി അമർത്തുക. പൂർണ്ണമായി ഒട്ടിപ്പിടിക്കാൻ ഒരു റബ്ബർ മാലറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് കാരിയറിൽ സൌമ്യമായി ടാപ്പ് ചെയ്യുക.

4. കോർണർ ഇൻസ്റ്റലേഷൻ: മുൻകൂട്ടി മോൾഡ് ചെയ്ത കോർണർ പീസ് കൃത്യമായി ഘടിപ്പിക്കുക. കോണുകൾക്ക് ചുറ്റും ഗാസ്കറ്റ് വലിച്ചുനീട്ടരുത്.

5. ചുറ്റളവ് പൂർത്തിയാക്കുക: വശങ്ങളിലൂടെയും അടിഭാഗത്തുടനീളവും തുടരുക, ഗാസ്കറ്റ് വളച്ചൊടിക്കുകയോ വലിച്ചുനീട്ടുകയോ ചെയ്തിട്ടില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. മാഗ്നറ്റിക് സ്ട്രിപ്പ് ട്രക്ക് ബോഡിയുടെ മെറ്റൽ ഫ്രെയിമിന് അഭിമുഖമായിരിക്കണം.

6. അന്തിമ പരിശോധന: ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തുകഴിഞ്ഞാൽ, വാതിൽ അടച്ച് പൂട്ടുക. ഗാസ്കറ്റ് മുഴുവൻ ചുറ്റളവിലും ദൃശ്യമായ വിടവുകളില്ലാതെ തുല്യമായി കംപ്രസ് ചെയ്യണം. കൈകൊണ്ട് അമർത്തുമ്പോൾ ശരിയായ സീൽ ദൃഢവും ഏകതാനവുമായിരിക്കും.

C. ദൈനംദിന ഉപയോഗവും പരിപാലനവും:

1. യാത്രയ്ക്ക് മുമ്പുള്ള പരിശോധന: നിങ്ങളുടെ ദൈനംദിന വാഹന പരിശോധനയുടെ ഭാഗമായി, വ്യക്തമായ മുറിവുകൾ, കീറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്ഥിരമായ രൂപഭേദം എന്നിവയ്ക്കായി സീൽ ദൃശ്യപരമായി പരിശോധിക്കുക. സ്ഥിരമായ കംപ്രഷൻ അനുഭവിക്കാൻ നിങ്ങളുടെ കൈ അതിന്റെ നീളത്തിൽ ഓടിക്കുക.

2. "ഡോളർ ബിൽ" പരിശോധന: ഇടയ്ക്കിടെ ഒരു ലളിതമായ സീൽ ടെസ്റ്റ് നടത്തുക. പരിധിക്കകത്ത് വിവിധ പോയിന്റുകളിൽ ഒരു കടലാസ് കഷണം അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ഡോളർ ബില്ല് ഉപയോഗിച്ച് വാതിൽ അടയ്ക്കുക. അത് പുറത്തെടുക്കുമ്പോൾ നിങ്ങൾക്ക് ഗണ്യമായ, ഏകീകൃത പ്രതിരോധം അനുഭവപ്പെടണം.

3. വൃത്തിയാക്കൽ: നേരിയ സോപ്പ് ലായനിയും മൃദുവായ ബ്രഷും ഉപയോഗിച്ച് ഗാസ്കറ്റ് പതിവായി വൃത്തിയാക്കുക. കഠിനമായ ലായകങ്ങൾ, പെട്രോളിയം അധിഷ്ഠിത ക്ലീനറുകൾ, അല്ലെങ്കിൽ സീലിലേക്ക് നയിക്കുന്ന ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള വാഷറുകൾ എന്നിവ ഒഴിവാക്കുക, കാരണം ഇവ മെറ്റീരിയലിനെ നശിപ്പിക്കും.

4. ലൂബ്രിക്കേഷൻ: സിലിക്കൺ അധിഷ്ഠിത ലൂബ്രിക്കന്റിന്റെ നേർത്ത പാളി (ഒരിക്കലും പെട്രോളിയം ജെല്ലി അല്ലെങ്കിൽ എണ്ണ അധിഷ്ഠിത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കരുത്) ഗാസ്കറ്റ് പ്രതലത്തിൽ ഏതാനും മാസത്തിലൊരിക്കൽ പുരട്ടുക. ഇത് വഴക്കം നിലനിർത്തുന്നു, മരവിപ്പിക്കുന്ന സാഹചര്യങ്ങളിൽ റബ്ബർ ഫ്രെയിമിൽ പറ്റിപ്പിടിക്കുന്നത് തടയുന്നു, കൂടാതെ തേയ്മാനം കുറയ്ക്കുന്നു.

ഉപസംഹാരം: വിശ്വാസ്യതയിലുള്ള ഒരു നിക്ഷേപം

സിയോങ്‌കി സീൽ റഫ്രിജറേറ്റഡ് ട്രക്ക് ഡോർ ഗാസ്കറ്റ് ഒരു ഉപഭോഗ ഭാഗമല്ല; ഇത് ഒരു നിർണായക പ്രകടന ഘടകമാണ്. മികച്ച ഡോർ സീലിംഗ് ഉറപ്പാക്കുന്നതിലൂടെ, ഇത് നിങ്ങളുടെ കാർഗോയെ സംരക്ഷിക്കുന്നു, ഇന്ധനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, നിങ്ങളുടെ റീഫർ യൂണിറ്റിലെ തേയ്മാനം കുറയ്ക്കുന്നു, കൂടാതെ കർശനമായ കോൾഡ്-ചെയിൻ കംപ്ലയൻസ് മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നു. മികച്ച ഒരു സീലിൽ നിക്ഷേപിക്കുന്നത് നിങ്ങളുടെ ഗതാഗത പ്രവർത്തനത്തിന്റെ വിശ്വാസ്യത, ലാഭക്ഷമത, പ്രശസ്തി എന്നിവയിൽ നിക്ഷേപിക്കുക എന്നതാണ്. യാത്രയുടെ ഓരോ മൈലിലും താപനില സമഗ്രതയുടെ കാവൽക്കാരനായ സിയോങ്‌കി സീൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

4. ഇൻഡസ്ട്രിയൽ റബ്ബർ ഷീറ്റിംഗ്: ഇപിഡിഎമ്മിനും പ്രകൃതിദത്ത റബ്ബറിനുമുള്ള ഒരു താരതമ്യ ഗൈഡ്.

എണ്ണമറ്റ എഞ്ചിനീയറിംഗ്, നിർമ്മാണ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ വ്യാവസായിക റബ്ബർ ഷീറ്റിംഗ് ഒരു അടിസ്ഥാന വസ്തുവാണ്, അതിന്റെ വൈവിധ്യം, ഈട്, അതുല്യമായ ഇലാസ്റ്റിക് ഗുണങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഇത് വിലമതിക്കപ്പെടുന്നു. സീലുകൾ, ഗാസ്കറ്റുകൾ, ലൈനറുകൾ, മെംബ്രണുകൾ, സംരക്ഷണ പാളികൾ എന്നിവയായി പ്രവർത്തിക്കുന്ന റബ്ബർ ഷീറ്റുകൾ സീലിംഗ്, കുഷ്യനിംഗ്, വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ്, അബ്രേഷൻ പ്രതിരോധം എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്ന നിർണായക വെല്ലുവിളികൾ പരിഹരിക്കുന്നു. സിന്തറ്റിക്, നാച്ചുറൽ ഇലാസ്റ്റോമറുകളുടെ വിശാലമായ ശ്രേണിയിൽ, എത്തലീൻ പ്രൊപിലീൻ ഡൈൻ മോണോമർ (ഇപിഡിഎം), നാച്ചുറൽ റബ്ബർ (എൻആർ) എന്നിവ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ടതും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നതുമായ രണ്ട് വസ്തുക്കളായി വേറിട്ടുനിൽക്കുന്നു. ഒരു പ്രത്യേക പരിസ്ഥിതിക്കും പ്രവർത്തനത്തിനും അനുയോജ്യമായ ഷീറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് അവയുടെ വ്യതിരിക്തമായ ഗുണങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്.

 ഇപിഡിഎം റബ്ബർ ഷീറ്റിംഗ്: ദി ഓൾ-വെതർ ചാമ്പ്യൻ 

പരിസ്ഥിതി നശീകരണത്തിനെതിരായ അസാധാരണമായ പ്രതിരോധത്തിന് പേരുകേട്ട ഒരു മുൻനിര സിന്തറ്റിക് റബ്ബറാണ് ഇപിഡിഎം. പൂരിത പോളിമർ ബാക്ക്ബോൺ ആയ ഇതിന്റെ തന്മാത്രാ ഘടന മികച്ച സ്ഥിരത നൽകുന്നു.

· പ്രധാന ഗുണങ്ങളും ഗുണങ്ങളും:

1. കാലാവസ്ഥയ്ക്കും ഓസോൺ പ്രതിരോധത്തിനും: ഇതാണ് EPDM-ന്റെ നിർവചിക്കുന്ന ശക്തി. സൂര്യപ്രകാശം, ഓസോൺ, മഴ, മഞ്ഞ്, താപനില അതിരുകടന്നതുകൾ എന്നിവയിൽ വിള്ളലുകൾ, കാഠിന്യം, ഇലാസ്തികതയുടെ ഗണ്യമായ നഷ്ടം എന്നിവ കൂടാതെ ദീർഘനേരം എക്സ്പോഷർ ചെയ്യുന്നതിൽ ഇത് മികച്ചതാണ്. ഇത് എല്ലാ ഔട്ട്ഡോർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും തർക്കമില്ലാത്ത തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു.

2. മികച്ച താപനില ശ്രേണി: EPDM ഷീറ്റുകൾ വിശാലമായ സേവന താപനിലയിൽ വഴക്കം നിലനിർത്തുന്നു, സാധാരണയായി -50°C മുതൽ +150°C വരെ (-58°F മുതൽ +302°F വരെ), തണുത്തുറഞ്ഞ ശൈത്യകാലത്തും ചൂടുള്ള വേനൽക്കാലത്തും വിശ്വസനീയമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

3. ജല-നീരാവി പ്രതിരോധം: EPDM-ന് വളരെ കുറഞ്ഞ ജല ആഗിരണശേഷിയും ചൂടുവെള്ളത്തിനും നീരാവിക്കും മികച്ച പ്രതിരോധവുമുണ്ട്. മേൽക്കൂരകൾ, കുളങ്ങൾ, കണ്ടെയ്‌ൻമെന്റ് ലൈനറുകൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് മെംബ്രൺ എന്ന നിലയിൽ ഇത് വളരെ ഫലപ്രദമാണ്.

4. രാസ പ്രതിരോധം: ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള രാസവസ്തുക്കൾ, ക്ഷാരങ്ങൾ, ആസിഡുകൾ, ഫോസ്ഫേറ്റ് എസ്റ്ററുകൾ, നിരവധി കീറ്റോണുകൾ, ആൽക്കഹോളുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള ധ്രുവീയ ദ്രാവകങ്ങളോട് ഇത് വളരെ നല്ല പ്രതിരോധം കാണിക്കുന്നു. ഇത് ഒരു മികച്ച വൈദ്യുത ഇൻസുലേറ്റർ കൂടിയാണ്.

5. വർണ്ണ സ്ഥിരത: EPDM സ്ഥിരതയുള്ള കറുപ്പിലോ വിവിധ നിറങ്ങളിലോ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് കോഡിംഗിനോ വാസ്തുവിദ്യാ പ്രയോഗങ്ങളിൽ സൗന്ദര്യാത്മക ആവശ്യങ്ങൾക്കോ ​​ഉപയോഗപ്രദമാണ്.

· പ്രാഥമിക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ:

· റൂഫിംഗ് മെംബ്രണുകൾ: ഈടുനിൽക്കുന്നതും കാലാവസ്ഥയെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതും കാരണം, താഴ്ന്ന ചരിവുള്ള വാണിജ്യ, റെസിഡൻഷ്യൽ മേൽക്കൂരകൾക്കുള്ള ആഗോള നിലവാരമാണ് സിംഗിൾ-പ്ലൈ ഇപിഡിഎം ഷീറ്റുകൾ.

· സീലുകളും ഗാസ്കറ്റുകളും: കാലാവസ്ഥാ പ്രതിരോധം പരമപ്രധാനമായതിനാൽ ഓട്ടോമോട്ടീവ് വെതർ-സ്ട്രിപ്പിംഗ്, HVAC സിസ്റ്റങ്ങൾ, വ്യാവസായിക വാതിൽ സീലുകൾ എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

· പോണ്ട് ലൈനറുകളും ജിയോ-മെംബ്രണുകളും: വെള്ളം നിയന്ത്രിക്കൽ, ലാൻഡ്‌സ്കേപ്പിംഗ്, പരിസ്ഥിതി ലൈനിംഗ് പദ്ധതികൾക്കായി.

· വ്യാവസായിക ലൈനിംഗുകൾ: ചൂടുവെള്ളം അല്ലെങ്കിൽ നേരിയ രാസവസ്തുക്കൾ എക്സ്പോഷർ ചെയ്യുന്ന സിസ്റ്റങ്ങളിൽ.

പ്രകൃതിദത്ത റബ്ബർ (NR) ഷീറ്റിംഗ്: പ്രകടന മികവ്

ഹെവിയ ബ്രസീലിയൻസിസ് മരത്തിന്റെ ലാറ്റക്സിൽ നിന്ന് ഉരുത്തിരിഞ്ഞു വരുന്ന പ്രകൃതിദത്ത റബ്ബർ, ഉയർന്ന പ്രതിരോധശേഷി, വലിച്ചുനീട്ടൽ ശക്തി, ചലനാത്മക പ്രകടനം എന്നിവയുടെ സമാനതകളില്ലാത്ത സംയോജനത്തിന് വിലമതിക്കപ്പെടുന്നു.

· പ്രധാന ഗുണങ്ങളും ഗുണങ്ങളും:

1. ഉയർന്ന ഇലാസ്തികതയും പ്രതിരോധശേഷിയും: NR മികച്ച ഇലാസ്തികത പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു, അതായത് ഇതിന് ഗണ്യമായി വലിച്ചുനീട്ടാനും കുറഞ്ഞ സ്ഥിരമായ രൂപഭേദം വരുത്താതെ അതിന്റെ യഥാർത്ഥ രൂപത്തിലേക്ക് മടങ്ങാനും കഴിയും. ഇതിന് മികച്ച റീബൗണ്ട് പ്രതിരോധശേഷി ഉണ്ട്, ഇത് ഷോക്കും വൈബ്രേഷനും ആഗിരണം ചെയ്യാൻ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

2. മികച്ച ടെൻസൈൽ, ടിയർ ശക്തി: പ്രകൃതിദത്ത റബ്ബർ ഷീറ്റുകൾ അസാധാരണമായ മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി നൽകുന്നു, കീറലിനെയും ഉരച്ചിലിനെയും വളരെ ഫലപ്രദമായി പ്രതിരോധിക്കുന്നു. ഇത് ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദത്തിലും ചലനാത്മക സാഹചര്യങ്ങളിലും അവയെ അവിശ്വസനീയമാംവിധം ഈടുനിൽക്കുന്നു.

3. മികച്ച ചലനാത്മക ഗുണങ്ങൾ: ഇതിന് കുറഞ്ഞ ഹിസ്റ്റെറിസിസ് (ഫ്ലെക്സിംഗ് സമയത്ത് താപ വർദ്ധനവ്) ഉണ്ട്, ഇത് ആന്റി-വൈബ്രേഷൻ മൗണ്ടുകൾ പോലുള്ള നിരന്തരമായ ചലനത്തിലുള്ള ഘടകങ്ങൾക്ക് നിർണായകമാണ്.

4. നല്ല അഡീഷൻ: വൾക്കനൈസേഷൻ സമയത്ത് NR ലോഹങ്ങളുമായും മറ്റ് വസ്തുക്കളുമായും നന്നായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് ടാങ്ക് ലൈനിംഗുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ബോണ്ടഡ് മൗണ്ടുകൾ പോലുള്ള സംയുക്ത ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ഗുണം ചെയ്യും.

5. ബയോകോംപാറ്റിബിലിറ്റി: ശുദ്ധമായ, മെഡിക്കൽ-ഗ്രേഡ് രൂപത്തിൽ, NR നേരിട്ട് ചർമ്മത്തിലോ മെഡിക്കൽ സമ്പർക്കത്തിലോ ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

· പരിമിതികളും ദുർബലതകളും:

· മോശം കാലാവസ്ഥ: സൂര്യപ്രകാശം (UV), ഓസോൺ എന്നിവയ്ക്ക് വിധേയമാകുമ്പോൾ NR വേഗത്തിൽ വിഘടിക്കുന്നു, ഇത് ഉപരിതല വിള്ളലുകളിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. പുറം ഉപയോഗത്തിന് സംരക്ഷണ അഡിറ്റീവുകൾ (ആന്റിഓക്‌സിഡന്റുകൾ, ആന്റിഓസോണന്റുകൾ) അല്ലെങ്കിൽ കോട്ടിംഗുകൾ ആവശ്യമാണ്.

· എണ്ണ, ലായക പ്രതിരോധം: എണ്ണകൾ, ഇന്ധനങ്ങൾ, മിക്ക ഹൈഡ്രോകാർബൺ ലായകങ്ങൾ എന്നിവയുമായുള്ള സമ്പർക്കത്തിൽ ഇത് മോശമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ഇത് കടുത്ത വീക്കത്തിനും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുടെ നഷ്ടത്തിനും കാരണമാകുന്നു.

· മിതമായ താപനില പരിധി: ഇതിന്റെ ഉപയോഗപ്രദമായ ശ്രേണി EPDM നേക്കാൾ ഇടുങ്ങിയതാണ്, സാധാരണയായി -50°C മുതൽ +80°C വരെ (-58°F മുതൽ +176°F വരെ), സ്ഥിരമായ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ പ്രകടനം കുറയുന്നു.

· പ്രാഥമിക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ:

· ആന്റി-വൈബ്രേഷൻ മൗണ്ടുകൾ: യന്ത്രങ്ങൾ, എഞ്ചിനുകൾ, വാഹന സസ്പെൻഷനുകൾ എന്നിവയിൽ വൈബ്രേഷനെ വേർതിരിച്ചെടുക്കാനും കുറയ്ക്കാനും.

· ഉയർന്ന വസ്ത്ര ഘടകങ്ങൾ: ട്രക്ക് ബെഡുകൾ, ച്യൂട്ട്, ഹോപ്പറുകൾ, കൺവെയർ ബെൽറ്റുകൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള ലൈനറുകളായി, അവിടെ അബ്രേഷൻ പ്രതിരോധം പ്രധാനമാണ്.

· മെഡിക്കൽ, ഫുഡ്-ഗ്രേഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ: അണുവിമുക്തമായ അന്തരീക്ഷങ്ങൾ, കുപ്പി സീലുകൾ, ഭക്ഷണം കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന പ്രതലങ്ങൾ (നിർദ്ദിഷ്ട ഗ്രേഡുകളിൽ) എന്നിവയ്ക്കുള്ള ഷീറ്റിംഗ്.

· വ്യാവസായിക റോളറുകളും വീലുകളും: ഉയർന്ന പ്രതിരോധശേഷിയും പിടിയും ആവശ്യമുള്ളിടത്ത്.

 സെലക്ഷൻ ഗൈഡ്: ഇപിഡിഎം vs. പ്രകൃതിദത്ത റബ്ബർ

ഈ രണ്ട് മെറ്റീരിയലുകൾക്കിടയിലുള്ള തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ആപ്ലിക്കേഷന്റെ പ്രാഥമിക ആവശ്യങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു: 

· ഇപിഡിഎം ഷീറ്റിംഗ് ഇനിപ്പറയുന്ന സാഹചര്യങ്ങളിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുക: ആപ്ലിക്കേഷൻ പുറത്തായിരിക്കുമ്പോഴോ കാലാവസ്ഥ, ഓസോൺ, നീരാവി അല്ലെങ്കിൽ ചൂടുവെള്ളം എന്നിവയുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുമ്പോഴോ ആണ്. കഠിനമായ പരിതസ്ഥിതികളിൽ (ഉദാ: മേൽക്കൂര, ഔട്ട്ഡോർ ഗാസ്കറ്റുകൾ, കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം ഡയഫ്രങ്ങൾ) സ്റ്റാറ്റിക് സീലിംഗിനും വാട്ടർപ്രൂഫിംഗിനും ഇത് സ്ഥിരസ്ഥിതി തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്.

· സ്വാഭാവിക റബ്ബർ ഷീറ്റിംഗ് ഇനിപ്പറയുന്ന സാഹചര്യങ്ങളിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുക: താരതമ്യേന നിയന്ത്രിതമായ, ഇൻഡോർ അല്ലെങ്കിൽ എണ്ണ രഹിത അന്തരീക്ഷത്തിൽ ഉയർന്ന ഡൈനാമിക് സ്ട്രെസ്, ഷോക്ക് ആഗിരണം അല്ലെങ്കിൽ കഠിനമായ ഉരച്ചിലുകൾ എന്നിവ ആപ്ലിക്കേഷനിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ആന്റി-വൈബ്രേഷൻ പാഡുകൾ, ഇംപാക്ട്-അബ്സോർബിംഗ് ലൈനറുകൾ, ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള റോളറുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഇത് മുൻഗണന നൽകുന്നു. 

ചുരുക്കത്തിൽ, EPDM റബ്ബർ ഷീറ്റിംഗ് മൂലകങ്ങൾക്കെതിരായ നിഷ്ക്രിയവും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ തടസ്സമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, അതേസമയം നാച്ചുറൽ റബ്ബർ ഷീറ്റിംഗ് മെക്കാനിക്കൽ ശക്തികളെ ശക്തമായി ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. EPDM-ന്റെ പാരിസ്ഥിതിക നിഷ്ക്രിയത്വത്തിന്റെ അന്തർലീനമായ ശക്തികളെ NR-ന്റെ ചലനാത്മക കാഠിന്യവുമായി വിന്യസിക്കുന്നതിലൂടെ, എഞ്ചിനീയർമാർക്കും സ്പെസിഫയർമാർക്കും ആത്മവിശ്വാസത്തോടെയും കാര്യക്ഷമതയോടെയും വ്യാവസായിക വെല്ലുവിളികളുടെ വിശാലമായ ശ്രേണി പരിഹരിക്കുന്നതിന് റബ്ബർ ഷീറ്റിനെ ഉപയോഗപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. 

5. പ്രിസിഷൻ എഞ്ചിനീയറിംഗ് സീലിംഗ്: ഞങ്ങളുടെ EPDM ഡോർ & വിൻഡോ ഗാസ്കറ്റ് ഫാക്ടറിക്കുള്ളിൽ

ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള എത്തിലീൻ പ്രൊപിലീൻ ഡൈൻ മോണോമർ (ഇപിഡിഎം) വാതിലുകൾക്കും ജനാലകൾക്കുമുള്ള സീലിംഗ് ഗാസ്കറ്റുകളുടെ കൃത്യതയുള്ള ഉൽ‌പാദനത്തിനായി സമർപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഞങ്ങളുടെ അത്യാധുനിക ഉൽ‌പാദന കേന്ദ്രത്തിലേക്ക് സ്വാഗതം. ഞങ്ങൾ ഒരു വിതരണക്കാരൻ മാത്രമല്ല; റെസിഡൻഷ്യൽ, കൊമേഴ്‌സ്യൽ, ആർക്കിടെക്ചറൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഈട്, കാര്യക്ഷമത, വിശ്വാസ്യത എന്നിവ നിർവചിക്കുന്ന സീലുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് നൂതന പോളിമർ സയൻസും അത്യാധുനിക നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യയും സംയോജിപ്പിച്ച് എൻവലപ്പ് സമഗ്രത നിർമ്മിക്കുന്നതിൽ ഞങ്ങൾ ഒരു സൊല്യൂഷൻസ് പങ്കാളിയാണ്.

ഞങ്ങളുടെ പ്രധാന തത്വശാസ്ത്രം: മെറ്റീരിയൽ മാസ്റ്ററി & പ്രിസിഷൻ എഞ്ചിനീയറിംഗ്

മെറ്റീരിയൽ ഗുണനിലവാരത്തിലും പ്രക്രിയ നിയന്ത്രണത്തിലുമുള്ള അചഞ്ചലമായ പ്രതിബദ്ധതയാണ് ഞങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനത്തിന്റെ കാതൽ. കാലാവസ്ഥ, ഓസോൺ, യുവി വികിരണം, താപനില തീവ്രത (-50°C മുതൽ +150°C വരെ) എന്നിവയ്‌ക്കെതിരായ സമാനതകളില്ലാത്ത പ്രതിരോധം പ്രയോജനപ്പെടുത്തി EPDM അധിഷ്ഠിത പ്രൊഫൈലുകളിൽ ഞങ്ങൾ പ്രത്യേകമായി വൈദഗ്ദ്ധ്യം നേടിയിട്ടുണ്ട്. പ്രീമിയം, വിർജിൻ EPDM പോളിമറുകൾ, ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം തിരഞ്ഞെടുത്ത കാർബൺ ബ്ലാക്ക്‌സ്, ആന്റി-ഏജിംഗ് ഏജന്റുകൾ, പ്രൊപ്രൈറ്ററി അഡിറ്റീവ് പാക്കേജുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഞങ്ങളുടെ സംയുക്തങ്ങൾ ഇൻ-ഹൗസ് രൂപപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു. ഉൽ‌പാദനത്തിനായി പുറത്തിറക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഓരോ ബാച്ചും സാന്ദ്രത, കാഠിന്യം, ടെൻ‌സൈൽ ശക്തി, കംപ്രഷൻ സെറ്റ്, വർണ്ണ സ്ഥിരത എന്നിവയ്ക്കായി കർശനമായി പരിശോധിക്കുന്നു, ഞങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്ന ഓരോ മീറ്ററിലെയും ഗാസ്കറ്റിന് കുറ്റമറ്റ അടിത്തറ ഉറപ്പാക്കുന്നു.