ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള സീലിംഗ് സ്ട്രിപ്പിന്റെ പ്രയോഗ ശ്രേണി

ഉയർന്ന താപനിലയെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന സീലിംഗ് സ്ട്രിപ്പ് എന്നത് ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ നല്ല സീലിംഗ് പ്രകടനം കാഴ്ചവയ്ക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു സീലിംഗ് മെറ്റീരിയലിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഇതിന്റെ ആപ്ലിക്കേഷൻ ശ്രേണി വളരെ വിശാലമാണ്, കൂടാതെ വ്യോമയാനം, എയ്‌റോസ്‌പേസ്, ഓട്ടോമൊബൈൽ, ഇലക്ട്രോണിക്സ്, പെട്രോകെമിക്കൽ വ്യവസായം തുടങ്ങി നിരവധി മേഖലകളിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു.

ഒന്നാമതായി, വ്യോമയാന, ബഹിരാകാശ മേഖലകളിൽ, ഉയർന്ന താപനിലയെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന സീലിംഗ് സ്ട്രിപ്പുകൾ എയ്‌റോ എഞ്ചിനുകൾ, റോക്കറ്റ് എഞ്ചിനുകൾ, മിസൈലുകൾ തുടങ്ങിയ ഉയർന്ന താപനില അവസരങ്ങൾ സീൽ ചെയ്യുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ അങ്ങേയറ്റത്തെ പരിതസ്ഥിതികളിൽ, കർശനമായ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിന് സീലിംഗ് വസ്തുക്കൾക്ക് ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം, ശക്തമായ മർദ്ദ പ്രതിരോധം, രാസ നാശ പ്രതിരോധം, മറ്റ് സവിശേഷതകൾ എന്നിവ ആവശ്യമാണ്.

രണ്ടാമതായി, ഓട്ടോമൊബൈൽ നിർമ്മാണ മേഖലയിൽ, എഞ്ചിനുകൾ, ഗിയർബോക്സുകൾ, കൂളിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ, ഇൻടേക്ക് സിസ്റ്റങ്ങൾ, എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് സിസ്റ്റങ്ങൾ തുടങ്ങിയ ഉയർന്ന താപനില ഘടകങ്ങൾ സീൽ ചെയ്യുന്നതിന് ഉയർന്ന താപനിലയെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന സീലിംഗ് സ്ട്രിപ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ദീർഘകാല ഹൈ-സ്പീഡ് പ്രവർത്തന സമയത്ത് ഈ ഘടകങ്ങൾ ഉയർന്ന താപനില സൃഷ്ടിക്കും, കൂടാതെ കാറിന്റെ സുരക്ഷയും വിശ്വാസ്യതയും ഉറപ്പാക്കാൻ സീൽ ചെയ്യുന്നതിന് ഉയർന്ന താപനിലയെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന സീലിംഗ് സ്ട്രിപ്പുകൾ ആവശ്യമാണ്.

കൂടാതെ, ഇലക്ട്രോണിക്സ് മേഖലയിൽ, സെമികണ്ടക്ടർ നിർമ്മാണം, ഒപ്റ്റോ ഇലക്ട്രോണിക്സ്, പവർ സപ്ലൈസ്, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ തുടങ്ങിയ ഉയർന്ന താപനില ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ സീൽ ചെയ്യുന്നതിന് ഉയർന്ന താപനിലയെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന സീലിംഗ് സ്ട്രിപ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ മേഖലകളിൽ, സീലിംഗ് വസ്തുക്കൾക്ക് ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം, നാശന പ്രതിരോധം, നല്ല താപ ചാലകത, മറ്റ് സവിശേഷതകൾ എന്നിവ ആവശ്യമാണ്.

അവസാനമായി, പെട്രോകെമിക്കൽ വ്യവസായത്തിൽ, എണ്ണ ശുദ്ധീകരണം, രാസ വ്യവസായം തുടങ്ങിയ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള പരിതസ്ഥിതികളിൽ സീൽ ചെയ്യുന്നതിന് ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള സീലിംഗ് സ്ട്രിപ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ അങ്ങേയറ്റത്തെ പരിതസ്ഥിതികളിൽ, സീലിംഗ് വസ്തുക്കൾക്ക് നാശന പ്രതിരോധം, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം തുടങ്ങിയ സവിശേഷതകൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം.

ചുരുക്കത്തിൽ, ഉയർന്ന താപനിലയെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന സീലിംഗ് സ്ട്രിപ്പുകൾക്ക് വിപുലമായ പ്രയോഗങ്ങളുണ്ട്. ഉയർന്ന താപനില, ഉയർന്ന മർദ്ദം, നാശം എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്ന അങ്ങേയറ്റത്തെ പരിതസ്ഥിതികളിൽ, ഉപകരണങ്ങളുടെ സുരക്ഷ, വിശ്വാസ്യത, സ്ഥിരത എന്നിവ ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് സീലിംഗ് വസ്തുക്കൾ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.
ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങളുടെ സീലിംഗിനായി സ്റ്റൈറോഫോം സ്ട്രിപ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കാം, കൂടാതെ ബോണ്ടിംഗ്, സീലിംഗ്, ഫ്ലേം റിട്ടാർഡന്റ്, വാട്ടർപ്രൂഫ് എന്നിവയുടെ ഫലങ്ങളുമുണ്ട്, അതിനാൽ പല കസ്റ്റം റബ്ബർ ഉൽപ്പന്ന നിർമ്മാതാക്കളും ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ ഇത്തരത്തിലുള്ള ഫോം സ്ട്രിപ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ചിലപ്പോൾ ഇത് ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളുടെ സീലിംഗിനും ഉപയോഗിക്കും. സിദ്ധാന്തത്തിൽ, പോളിയുറീൻ ഫോം സ്ട്രിപ്പുകൾക്ക് സീലിംഗ്, വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ്, ഫ്ലേം റിട്ടാർഡൻസി എന്നിവയിൽ ഒരു പങ്കു വഹിക്കാൻ കഴിയും, എന്നാൽ യഥാർത്ഥ പ്രവർത്തനത്തിന് ശേഷം പ്രഭാവം തൃപ്തികരമല്ല. അപ്പോൾ ഫോം സ്ട്രിപ്പുകളുടെ മോശം വാട്ടർപ്രൂഫ് ഇഫക്റ്റിന് കാരണം എന്താണ്?

വാസ്തവത്തിൽ, പോളിയുറീൻ ഫോം റബ്ബർ സ്ട്രിപ്പിന് നല്ല വാട്ടർപ്രൂഫ്, സീലിംഗ് ഇഫക്റ്റ് ഉണ്ട്. ഓപ്പറേറ്റർക്ക് വേണ്ടത്ര പരിചയമില്ലെങ്കിൽ അല്ലെങ്കിൽ യഥാർത്ഥ പ്രവർത്തന സമയത്ത് ഓപ്പറേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ചെയ്തിട്ടില്ലെങ്കിൽ, അത് പോളിയുറീൻ ഫോം റബ്ബർ സ്ട്രിപ്പ് ക്യൂറിംഗിന് ശേഷം ഫലപ്രദമല്ലാതാക്കും. നല്ല വാട്ടർപ്രൂഫ് ഇഫക്റ്റ്, അല്ലെങ്കിൽ താരതമ്യേന മോശം വാട്ടർപ്രൂഫ് ഇഫക്റ്റ്. കൂടാതെ, യഥാർത്ഥ പ്രവർത്തനത്തിൽ, ബന്ധിപ്പിക്കേണ്ട ഉപരിതലം ശുദ്ധമല്ലെങ്കിൽ, ക്യൂറിംഗിന് ശേഷം പ്രഭാവം മോശമായിരിക്കും, പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന വാട്ടർപ്രൂഫ് ഇഫക്റ്റ് കൈവരിക്കാൻ കഴിയില്ല, കൂടാതെ സേവന ആയുസ്സ് കുറയും.